大型油罐变形检测的意义

随着油罐使用年限的增加，油罐的工作状态应该受到严格的监控，如何评价一座油罐的安全性，除了按照日常生产经营要遵守的国家规范外，定期对油罐的变形情况进行检测，尤其是灾害性几何尺寸变形的检测，就显得尤为重要。

油罐最怕什么事故？当然是泄漏，因为泄漏引起的灾害太大了。

灾害性几何尺寸变形的检测可以有效预防泄漏，因为绝大多数的泄漏跟泄漏部位应力突变有很大关系。应力突变必然引起几何变形。

评估一个油罐几何变形的五个方面

直线度、椭圆度、倾斜、沉降、壁厚

 

几何变形检测的主要检测部分

1.直线度、2.椭圆度、3.倾斜

 

为什么是这几项

椭圆度的变化必然带来沉降的变化，如果椭圆度的数值超标，就应该检测沉降。

壁厚的改变必然引起直线度的变化，如果直线度的数值超标，就应该检测壁厚。

沉降的测量必须有两次以上的数据，而壁厚的测量需要搭建脚手架，检测成本将直线上升。

所以，从成本和有序的角度看，合适的做法应该是先检测直线度、椭圆度和倾斜3项，视检测结果再决定沉降和壁厚的测量。

 

数据采集

三维激光数据采集是目前国际上获取点云数据最顶尖的方式。

三维激光扫描技术是近年来出现的新技术，它是利用激光测距的原理，通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据。三维激光扫描技术也被称为实景测量技术。

 

数据分析

1) 罐体的整体情况分析

2) 罐体的整体赋色观察

利用对测量数据的整体赋色，展示整个罐体的整体变形情况

3) 分析直线度，椭圆度和倾斜状况

4) 罐体的几何变形汇总

5) 通过数据分析可以预防沉盘和卡盘事故的发生  

6) 圈板直线度检测  

7) 圈板直线度检测（背景淡化展示）

8) 圈板与设计尺寸的比较

9) 圈板与设计尺寸的比较

10) 垂直方向变形（直线度）展示